真空機組維護方法有哪些?

2021-02-22 16:59:02

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檢查冷卻水是否暢通，泵體及泵蓋等部位有無泄漏現象。
定期檢查潤滑油質及油位，發現變質和缺油及時更換和加油。
在冬季，停車后必須將泵體內冷卻水放出。
停車時，先關閉真空系統的閥門，然后關電源，最后關閉冷卻水閥門。
隨時檢查儀表數值指示是否正常；經常檢查各部位的緊固件有無松動、泵體有無異常聲音。經常檢查各部位溫度是否正常。
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵；臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的傳動方式：真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。